钨极氩弧焊铝合金为什么要用交流的
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发布日期： 2024.07.04
在焊接铝合金的过程中，我们需综合考虑多种因素，包括钨极的许用电流、电弧的稳定性、焊缝的成形质量以及阴极的清理作用等。这些要素对于确保焊接效果至关重要，而直流电流在这些方面却存在着一些局限。
首先，直流电流(DCRP)虽然在某些情况下能展现钨极烧损和阴极清理的优势，但其局限性也显而易见。直流焊接时，钨极容易受到高温影响，导致烧损现象较为严重，这无疑增加了焊接成本和维护的复杂性。
接着，我们再看直流正极性(DCSP)法。这种方法下，钨极的许用电流相对较大，且烧损现象相对较小，这无疑是一个优势。然而，其缺乏阴极清理作用的特点，使得焊缝中可能残留杂质，影响焊接质量。
因此，为了在焊接铝合金时达到******效果，我们主要倾向于采用交流电流(AC)。交流电流能够在焊接过程中交替变换电流方向，这既能有效减少钨极的烧损，又能确保阴极清理作用的持续进行，从而确保焊缝的纯净度和焊接质量。这种方法的优势在于其综合性和平衡性，能够同时满足焊接铝合金时的多项要求。
郑州船王